Pada proses persiapan pengelasan, pembuatan bevel pada plat dan pipa masih banyak dilakukan secara manual sehingga menghasilkan sudut yang kurang konsisten. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan fabrikasi mesin bevel plat dan pipa semi otomatis menggunakan plasma cutting serta mengevaluasi kesesuaian hasil fabrikasi terhadap desain dan performa mesin. Dalam proses fabrikasi meliputi proses pembuatan rangka dengan menggunakan black hollow 60mm x40mm x 1mm. Meja rangka menggunakan plat 1mm dengan panjang 150cm x 80cm, dengan proses pengelasan SMAW, dilengkapi dengan penggerak motor dinamo dengan putaran 3 rpm pada linear dan poros chuck. Proses bevel dilakukan dengan menggunakan plasma cutting dengan tekanan udara 6 bar untuk memotong plat dan pipa. Hasil penelitian menunjukkan mesin plasma dapat memotong bevel dengan sudut yang konsisten pada sudut 30 derajat yang dilakukan pada plat dan pipa dan konsumsi listrik sebesar pada plat dan 0.1595 kWh pada pipa.