Kerja Praktik ini dilaksanakan di PT. Teknika Enjiniring Servis dengan fokus pada proses rekondisi labyrinth seal ring segment tipe I strip pada turbin. Labyrinth seal berfungsi mengurangi kebocoran uap pada turbin melalui celah antara komponen yang bergerak dan diam. Dalam penggunaannya, seal strip dapat mengalami keausan, deformasi, dan kerusakan material yang menyebabkan bertambahnya celah sehingga dapat meningkatkan kebocoran uap dan memengaruhi kinerja turbin. Pelaksanaan kerja praktik dilakukan melalui pengamatan dan keterlibatan langsung dalam proses rekondisi yang meliputi pelepasan seal strip, pembersihan housing, inspeksi awal, persiapan dan pemotongan material, bending, pemasangan seal strip, pemotongan material berlebih, pengikiran, machining, chamfer, final inspection, dan packing. Analisis penyebab kerusakan dilakukan menggunakan Root Cause Analysis (RCA), fishbone diagram, dan metode 5 Whys. Hasil analisis menunjukkan bahwa kebocoran terjadi akibat adanya celah antara seal strip dan mating part yang disebabkan oleh keausan dan deformasi. Akar permasalahan yang ditemukan adalah belum adanya sistem pemeliharaan preventif yang terjadwal. Proses rekondisi yang dilakukan dapat mengembalikan kondisi dan dimensi labyrinth seal serta memberikan pemahaman mengenai penerapan pemeliharaan dan perbaikan komponen turbin di lingkungan industri.