Perkembangan teknologi yang sangat pesat terutama di bidang industri manufaktur menuntut sebuah perusahaan untuk menciptakan sebuah alat yang memiliki kemampuan untuk melakukan pekerjaan yang lebih efisien baik dari segi waktu (time saving) maupun tenaga manusia yang digunakan (cost saving). Pada bidang industri biasa masih menggukan packing manual glass block. Hal ini disebabkan karena bobot yang dimiliki oleh glass block cukup berat dan kardus yang digunakan mempunyai kapasitas yang sedikit. Melihat hal ini, muncul ide untuk membuat perancangan mesin yaitu Mengubah Posisi Glass Block dari Horizontal Menjadi Vertikal Pada Perancangan Mesin Packing Glass Block Otomatis. Proyek ini di desain menggunakan SolidWorks dan di dirancang menggunakan sistem kontrol menggunakan PLC dan software vijieo designer. Mesin ini menggunakan conveyor untuk menerima glass block dari mesin produksi yang kemudian akan diteruskan ke box seluncuran untuk pengubah posisi glass block. Box seluncuran dilengkapi dengan roda pada bagian sisi dalamnya yang berfungsi untuk menjaga glass block tetap dalam posisi yang diinginkan. Glass block yang digunakan berukuran 19 cm x 19 cm x 9 cm. Waktu yang dibutuhkan untuk mengubah posisi glasss block dari horizontal ke vertikal (berdiri) dalam 1 pallet berisi 4.800 pics sebesar 7.728 detik (2 jam 14 menit). Jumlah waktu ini didapat dari rata-rata waktu pengujian sebesar 1.61 detik dikali jumlah glass block dalam satu palet yaitu 4.800 pics.